LNG产业链能效优化：ORC废热发电与冷能梯级利用高效换热
煤气天然的气（LNG）是最重要的卫生生物质能，企业链出现充沛的生物质能优化设计办公空间。1立方米面，LNG的动力设计会引起大量的中中高温废热；另1立方米面，LNG循环流化床的时候产生出巨量高产品冷能。将这样的本来被的浪费的废热与冷能有效率回笼采用，关于升高LNG企业链的能耗等级、降底营运生产成本和降低条件导致都体现了事实商业价值。
一、 LNG动力废热发电：ORC技术
比起来以往水压缩空气巡环，ORC采用了低溶点生产工质（如环戊烷、R245fa等）为巡环工质，具操作系统型式较为单纯、运作比较稳定、安全管理高朝各种可用热原温度因素面积广等的特点。
依据与众不同的工质采用和体统配置单调优，ORC体统可体现10%-15%的废能源电量和转化了率。ORC体统是不是快速稳定可靠运动，里面的的热调换装备安全性能很最重要。
回热器：回收膨胀做功后工质余热，用于预热进入蒸发器的液态工质，提升整体效率。
冷凝器：将膨胀做功后的低压气态工质冷凝为液态，释放冷凝潜热，为工质泵提供入口条件。
高效换热器：保障ORC稳定运行
板翅式板换器（PFHE）及板壳式板换器（Shell Plate HX），构造紧奏型、对流传热的性能优良且承受压力效率强，可以作为为ORC系统化的蒸发掉器、回热器和冷凝水器。
在某LNG油船顶目中，沈氏现代科技出具的PFHE加热器胜利APP于240℃/40 Bar工作状况，高效、性价比最高进行处理耗油率达12,000 kW的环戊烷工质蒸馏整个过程。
二、LNG冷能高效利用
沈氏科学油墨印刷线路条式传热器（PCHE）和板壳式传热器这多种类型有效率率传热器，都可以彻底的实现LNG及乙烷等地温气流冷能在各式复杂性使用场境下对传热设备有效率率、紧促、可靠的的技术性的标准。
沈氏节能信息板壳式板换器综合了版式板换器高效率的与管壳式板换器耐高电压、耐宽温域的特色，相同应具成绩突出的压力管道技能和大手机手机流量像流体一样加工技能，并具备几种合金材料材質选购以充分满足耐金属腐蚀、耐低温等严厉情况实际需求，可代替于里面大手机手机流量、中高电压的新工艺冷能收旧场景中。
冷能应用场景与热管理解决方案
（1）区域供冷与水产养殖
采用PCHE或板壳式换热器，将LNG气化释放的冷量传递给中间载冷介质（如乙二醇水溶液）。载冷介质经过多级温度调节后，可为区域集中供冷系统或低温水产养殖设施提供稳定、可控的低温冷源，减少传统电力驱动制冷压缩机的能耗。
（2）LNG气化冷能直接利用于乙二醇冷却
利用PCHE等高效紧凑型换热器，将LNG冷能直接传递给乙二醇溶液。被冷却的乙二醇溶液可直接用于需要中低温冷量的工艺过程，或作为二次载冷剂进行冷量分配，实现冷能的高效回收利用。
（3）船用燃气供应系统（FGSS）冷能利用
在LNG燃料船上，LNG燃料在气化器中气化供发动机燃烧时释放的冷能，可通过PCHE或板壳式换热器回收。例如，利用LNG冷能直接冷却制冷剂，或先冷却载冷剂再间接冷却制冷剂，回收的冷能可为船舶空调系统或冷藏系统提供冷量，减轻压缩机负荷，提升船舶综合能效。
2、乙烷气化冷能回收（推荐使用板壳式换热器）
在乙烷裂解等化工装置中，存在气态乙烷需要液化的需求。沈氏节能板壳式换热器优异的耐压与大流量处理性能，可实现LNG与气态乙烷之间的高效换热，使乙烷液化；并在其后气化阶段回收释放的冷能，用于冷却丙烯等工艺流体。该流程实现了多温位冷量的梯级利用，最大化降低工艺系统的总能耗。
